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地下综合管廊渗漏水治理措施地下工程渗漏水处理方案

2020/4/15 10:33:54发布141次查看

 一、 渗漏水现象和原因分析:
(一)、拼装接缝、变形缝、沉降缝渗漏水
(1)结构沉降或变形不均匀导致内外止水带被撕裂,以及搭接头焊接不牢固、施工时遭破坏穿洞、地表的水压力太大超出设计止水带能承受的压力等,如遇外防水也存在隐患而失效,就会造成变形缝、伸缩缝漏水。
(2)止水带一侧的混凝土未振捣密实,会在其周围形成渗水通道。
(3)因为荷载扰动和内外温差等原因,造成结构变形、收缩等导致变形缝、沉降缝处止水带一侧出现空隙,从而形成渗水通道,导致变形缝、沉降缝漏水。
(4)以前堵漏施工队伍不正确的施工,造成缝内污染严重,并且防水效果失效。
(二)、施工缝(冷缝)、不规则裂缝渗漏水
有以下几种情况可能造成施工缝渗漏:
(1)地下综合管廊的结构混凝土浇筑前纵向水平施工缝面上的泥砂清理不干净。
(2)纵向水平施工缝凿毛不彻底,积水未排干。
(3)施工缝处钢板止水带未居中或接头焊接有缺陷。
(4)施工缝混凝土浇筑时漏浆或振捣不密实。
(5)地下综合管廊的现浇衬砌施工缝止水带安装不到位,振捣造成止水带偏移。
(6)现浇衬砌也会因各种原因出现结构裂缝,如材料使用不当(原材料质量差、配比不合理),施工质量存在缺陷(拆模早、养护不及时、混凝土离析),外界环境(温度、湿度)不良影响等因素,都有可能引起混凝土裂缝发生。
(7)以前堵漏施工队伍不正确的施工,造成缝内污染严重,并且防水效果失效。
(三)、结构面混凝土缺陷渗漏水
(1)结构面的混凝土缺陷,主要是由于捣固方法不当或者模板质量缺陷等导致混凝土浇筑不密实而引起,当外界水压大于此处混凝土抗渗压力时,就出现渗漏水现象,主要表现为点渗漏和面渗漏。
(2)设备安装件的管头、管道根部、穿线管根部、钢筋头、拉筋孔等预埋件处防水密封处理不好,也常出现渗漏。
(3)综上所述,本工程的渗漏主要归纳为:点渗漏、面渗漏、线渗漏(施工缝、诱导缝、结构裂缝)。将根据不同的渗漏方式采取不同的治理措施。
二、综合治理技术措施:
根据裂缝不同的形成原因和造成渗漏的原因再根据地下结构的不同使用功能和使用环境,采用不同的方法、不同的工艺、不同的材料进行综合整治。
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水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理
pnc渗透结晶母料防水原理是借助水分或水源,同水泥中的氢氧化钙结合,即刻生成一种新的物质---硅酸钙胶体,生成物填塞了混凝土的毛细孔,从而起到防水、防潮的作用。用本母料配方生产的水泥基渗透结晶涂料在初凝至终凝中反应20%,剩下的大量无定形活性硅分子埋藏在涂层中,处于静止状态,一旦建筑物开裂进水,未反应的无定形活性硅即刻重复进行反应,持续繁殖。这种重复反应、繁殖的机能使开裂的裂缝得到自愈,达到防水、防潮作用。根据实验,pnc产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝,所以,对于0.4mm的裂缝pnc具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,pnc具有多次抗渗和自我修复的特点和性能,并且具有极强的抗压能力,可达3.0mpa,防水层和混凝土表面形成完整的体系,不会分离,并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应,不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点,因此可以和混凝土结构同步进行养护。
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水泥基渗透结晶性防水涂料的施工工艺
3.1 工艺流程   
3.2 基层处理
防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能,而是由使混凝土的密致化,并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此,对混凝土基层的检查及处理是相当重要的工作。
3.2.1 基层的一般条件
a )混凝土拆除模板后,其结构强度属正常水平,且密度基本符合规范要求。
b )待涂刷的混凝土表面须平整、坚实,符合防水作业的常规技术规范要求。
c )防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
d )无积水,即将涂刷的防水涂料完工后 48h 内不得积水。
3.2.2 基层的处理
a )水泥浮浆:以刮除、凿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的杂物和浮浆,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切接合。
b )施工缝:施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积,容易形成漏水,应沿着施工缝将新混凝土凿成 u 型槽,并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。
c )蜂窝:在混凝土表面发现蜂窝时,将蜂窝及其四周围松脱物打除,并用基层处理剂填实、抹平。
d )油污:灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的接着性能,尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用,因此必清除干净。清水模板的脱膜剂,因具有高度的疏水性及泼水性,亦会阻碍防水涂料的渗透作用,因此在脱膜后需要水清洗混凝土表面,必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
e )模板拉杆的处理:须在拉杆周围挖掘 u 型槽,并在 u 型槽之较深处切断钢筋,并用基层处理剂填平,压实。
f )渗漏部位:防水施工前,一切渗漏部位均须进行修补和封堵。
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3.3 材料配制
a )将 2 份的饮用水(水内要求无盐和无有害成分)倒入 5 份的水泥基干粉中(体积比为水:干粉 =2 : 5 ),然后用手提搅拌机搅拌均匀(约 3 ~ 5min );
b )每次调制的浆料,尽可能在 30min 内用完,混合物变稠时要频繁搅拌,不能加水。
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3.4 防水涂料的涂刷施工
3.4.1 施工方法
用水湿润施工面,使施工面潮而不湿。防水涂料施工可采用喷涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子(采用人造纤维为较佳)施工涂刷。若以喷涂方式施工,可采用坠式斗或活塞浆式器材。一般涂刷二遍,涂层要求均匀,各处都要涂到,涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力,来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些,以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。在遍防水涂层完成后,用手指轻压无痕, 4h 后即可以进行第二遍防水涂层施工,如太干则应先喷水湿润养护,防水层搭接宽为 100mm ,施工时在搭接处用水湿润后直接施工防水层。对于易产生变形的缝隙,应选用其它柔性材料和渗透结晶型涂料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀,阳角要刷到位,阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积,否则在堆积处可能开裂。
3.4.2 温度要求
当气温高于 5 ℃ 时,水泥基渗透结晶防水涂料均可施工。
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3.5 固化及养护处理
在防水工程完工后,若天气较炎热,在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹)应立即尽心喷洒水养护处理,在一般情况下, 48h 内须在防水涂层涂刷表面喷洒清水 3 ~ 4 次,养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工;施工后 48h 内,必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及 4 ℃ 以下的低温。假如施工现场通风不良,应采取通风措施,加速空气流通,保证防水涂层正常干固。露天施工用湿草袋覆盖较好,但要避免涂层积水,如果使用薄膜作为保护层,必须注意架开,以保证涂层的“呼吸”及通风。
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4 、质量控制
a )基层处理严格把关,确保基层质量满足要求。 b )严把材料质量关:进场材料必须具备质保书及检验报告。c )严把材料用量关:用防水材料进行涂刮,施工时严格按选定的配合比配料。d )施工质量检查:严格按施工规范操作,对施工部位认真检查,防止漏做而留有渗漏隐患。e )防水工程完工 7d 内,不得回填干土,以防止其向防水涂层吸水。
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水泥基渗透结晶防水涂料是一种无毒、无害的环保产品。它具有超强的渗透能力,在混凝土内部渗透结晶,不易被破坏、具有超凡的自我修复能力,可修复小于 0.4mm 的裂缝,还能防止冻融循环、仰制碱骨料反应,防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏,对钢筋起保护作用而对混凝土无破坏膨胀作用。它施工简单、操作方便,改善了作业条件、速度快,节省工期、施工后不需作保护层,降低综合造价。水泥基渗透结晶防水涂料是一种无毒、无害的环保产品。

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