xh-933钢铁常温发黑剂
1、主要技术指标:
本发黑剂液体呈蓝色,无机械杂志、无臭、不燃、不爆、不蚀、运输安全,长期保存不变质。
ph值: 2.0-2.5 总酸: 12-16 游离酸:4-6
产品特点:不掉色,耐磨性好,完全可以代替传统高温发黑
2、性能指标
按机械电子工业部颁发的标准wj535-82《钢零件碱性化学氧化技术条件》检测结果:
(1) 作3% 硫酸铜点滴实验,变色时间在5-20℃时为32秒不变色。
(2) 在3% 中性氯化纳水溶液中浸3小时后符合标准。
在此结果表明,本发黑剂处理的工作性能指标达到部颁标准的要求。
3、使用方法:
设备:少量发黑零件可使用塑料桶或盆,大量生产可用塑料或陶瓷,玻璃钢槽等。
a、工艺流程
除油→水洗→除锈→水洗→发黑→水洗→脱水防锈油→产品
注:不管零件表面是否有锈都要经过20%的盐酸进行活化。
b、前处理工序:
(1)去油根据油污多少来灵活配水使用:凡需要发黑的零件,务须将其表面油污除净(去油方法:可用金属常温除油剂去油,也可用碱性高温去油)否则发上不黑,或成花斑。去油后的零件用水冲洗后,再用流动水漂洗干净。
(2)水洗:自来水冲洗0.5~1分钟,流动自来水漂洗0.5~1分钟。
(3)去锈:轻锈的机加工零件可用盐酸(工业盐酸和水之比例为1:4)酸洗2~5分钟,氧化皮较厚的零件,可在1:4加热的硫酸中去锈。
(4)水洗:先用自来水冲洗后用流动自来水飘洗0.5~1分钟
c、发黑工序:
将清洗后无油垢,无锈斑的零件迅速浸入1比4的发黑工作溶液中,间隙上下提支2~3次,浸5~10分钟后取出,用自来水冲洗、漂洗。注:见全黑为止
d、后处理工序:
脱水封闭:将已发黑并用水冲洗,漂过的零件浸入脱水防锈油封闭3~5分钟并上下提动3~5次后即可。
浸皂:浸入沸腾的3~5克升的工业肥皂溶液中浸泡1~3分钟,再浸入20#油或各种防锈油,可提高抗蚀能力(浸泡脱水防锈油,效果最佳)
f、溶液维护
当发黑药效降低时,溶液兰绿色逐渐退去,ph 值2.5 上升到2.8~3.0左右,并有白色沉淀产生,表明发黑液老化,此时,可过滤澄清,分离沉淀物,然后添加发黑原液(ph=0.5~5精密试纸测量)待ph 值恢复到 2~2.5 范围可继续使用。最好使用从槽,一槽工作,另一槽清理沉淀。
1、其他说明
(1) 发黑件膜层色泽:碳钢及合金网式件呈黑色。
(2) 发黑件膜层随存放时间的延长而增加,时间越长,附着力越佳。发黑后工件用脱水封闭后,最好存放一天后使用。
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