“水泥粉煤灰复合荚芯墙板”主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。产品采用机械化流水线生产。产品尺寸为：长2500-3500mm，宽600mm，厚60-240mm。产品侧向可带有连接槽，施工安装方便。该产品力学性能好，并且具有质量轻、强度高、吸水收缩率低、保温、隔音等优良性能，满足相关技术标准要求。由于该产品具有吸水收缩率低的特点，使得所安装墙体不易开裂。该产品施工安装方便，比红砖及小型砌块可提高施工效率五倍以上。可广泛用于框架结构建筑内隔墙、钢结构内外墙、灵活隔断墙、冷库、活动房屋、商亭等场合。产品特点编辑
水泥粉煤灰复合荚芯墙板是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材，以耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强低碱水泥为面层材料，适当掺加粉煤灰、
矿渣和外加剂，复合而成的轻质墙板材料，产品尺寸为长2500-3500mm，宽600mm，厚60-240mm。该水泥粉煤灰复合荚芯墙板的两个面层，由耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强，使得产品强度高；由于加入了减水剂、防水剂，所以面层结构密实，孔隙率及孔分布合理，防水性能好；水泥粉煤灰复合荚芯板的芯材是聚苯乙烯泡沫塑料板，使得产品保温隔热性能好。此外，产品还具有施工安装方便等特点。该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。该项目完成了辊压式轻质墙板自动化流水线的设计、制造和试运行；研究了水泥粉煤灰复合荚芯板的成型工艺及原理，优化了生产工艺配方；制定了相应的企业标准、施工应用图集等相关技术文件
应用范围编辑
该产品施工安装方便，比红砖及小型砌块可提高施工效率五倍以上。可广泛用于框架结构建筑内隔墙、钢结构内外墙、灵活隔断墙、冷库、活动房屋、商亭等场合。
发泡水泥保温板
设备生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天。
产品优点
1.防火隔热：发泡水泥保温板是a1级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。
2.保温性能好：产品容积轻，体积干密度为180—250kg /m；导热系数低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保温、隔热材料。
3.抗压强度高、粘结力强：发泡水泥保温板抗压强度高，大于0.5mpa；系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高；板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象；抗风压能力强。
4．隔音性能好：泡沫水泥属多密闭孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，减少噪声影响，改善居住环境。
5.与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良，与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。
6.施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。
7.节能、环保、利废:以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。同时，作为利废产品符合国家节能减排产业政策。
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