粘土砂生产线压铸作为铸造工艺中的主要手段之一，在工业需求方面越来越凸显其了重要作用。那么粘土砂生产线的未来发展空间如何呢？下面跟着小编一起具体了解下吧：
随着新压铸技术以及工艺的融入，压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，而是逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。我国已是世界铸件大国，虽然离铸造强国还有一步之遥，但我国压铸行业在不断革新中前进，目前我国已形成了以“长三角”地区、山东、山西、辽宁、广东等地为主的压铸产业集群。这些地区的压铸产业集聚有助于创造更多的合作机会，使培训、金融、开发、市场营销、出口等方面形成互动，促进了压铸产业的发展，让我们离实现铸造强国的梦想更近一步。  
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现在很多的铸造企业很多都会选用粘土砂生产线进行生产，因为粘土砂生产线具有材料成本低，生产周期短等一系列优点，但是随着时间的不断发展，粘土砂生产线出现了许多种类，不同类型的生产线有不同的生产优点，企业在进行选择时必须要根据自己的实际情况进行判断。
当企业进行粘土砂生产线的选择时，主要是要从需要铸件的结构大小、尺寸精度要求以及铸件的生产复杂性与生产的产品批量决定。其中粘土砂生产线的砂箱尺寸的选择，只要是根据需要进行铸件的结构问题来选择。如果铸件结构大那么就需要选择砂箱稍微大一点的粘土砂生产线。另外如果需要进行大批量的铸件生产，但是企业的预算资金不多，就可以选择国产的粘土砂生产线，因为这些生产线具有非常良好的生产效率，但是它的价格相对于国外进口的来说非常实惠。
　　不同的生产要求需要不同的粘土砂生产线，只有企业选择到对的粘土砂生产线，才能提高自己的生产效率，推动厂家的不断发展。
在粘土砂铸造生产中，旧砂大限度地再生回用是节约新砂的有效途径，首先必须将打箱后的旧砂破碎，而后筛分，直到满足造型和制芯要求。旧砂再生效果的优劣直接影响铸造生产的工作环境、工作效率和劳动强度，甚至从一个侧面反映了铸造企业的装备水平，因此，这一环节显得至关重要。多年来，中小铸造企业大都采用锤式破碎机，它的优点是结构紧凑，占地面积小，破碎率高。其破碎原理是利用铰接悬挂在高速旋转的转子上的许多小锤，或具有一定质量的耐磨金属片，把进入破碎机的旧砂块击碎，被击碎的料块经机下排料口排出。
粘土砂生产线该机工作时与离心通风机相似，空气由加料口吸入，并在下部卸料口形成正压，从而鼓出大量的含尘空气，因此，它的缺点是排尘量大，加之投料口又在上部，为便于加料，必须暴露在外。所以，每当破碎时，总是烟尘滚滚，工人苦不堪言。筛分工序也是多用人工筛分，即制作筛网将其斜放，工人用铁锹铲砂投入，筛下的砂即为回用砂，装入蛇皮袋待用。这种筛分过程工人劳动强度大，更主要的是粉尘多，污染严重。　　
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