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本系列收集器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含粉料气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气体速度变慢，由于惯性作用，使气体中部分粉料直接落入灰斗，起到预收集的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉料被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲阀喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
原煤破碎机除尘器滤筒除尘器：设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600pa范围内，当超过此限定范围，应由plc脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。滤料便会将气体中质体非常轻巧的粉尘所捕捉。 布袋除尘器在工业生产中的应用率非常的高多管除尘器：含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出
为全面检验收集器在设计和制作过程中可能存在的问题，在设备制造完成后，进行设备部分组件预组装，对电磁阀全部进行组合喷吹动作试验，并邀请用户进行全面检验，以确保可能出现的质量问题在出厂前解决，使用户更加放心电器控制范围电气技术要求及原理配制概述本控制系统采用西门子控制器控制清灰系统。具有操作简单直观、运行可靠等优点。喷吹系统操作喷吹系统具有自动－手动两种控制方式。启动风机后，喷吹会在所设时间参数内从脉冲阀一直到脉冲阀顺序进行自动工作。自动喷吹的工作只有在风机启动后才能运行，风机停止后自动喷吹即会停止。也可采用压差程序清灰。
废钢铁破碎机车间烟气治理除尘方案在远程启动信号给定后，风机启动（延时阀工作（脉宽时间可调）――，延时（脉冲间隔可调）――阀工作―――一直到阀工作完毕进入周期间隔，过后开始下一循环。本柜手动时，手动启停主风机，手动启停一个周期的喷吹。本柜为远程提供信号有：远程备妥信号、运行信号、停止信号、故障信号、宋、接到需方反馈的质量问题信息后，我厂人员将在小时内赶赴现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。完全做到售前、售中、售后服务，达到用户满意。三、系统质量目标原煤破碎机除尘器粉尘排放量符合国家排放标准。四、合作方式：需方提供施工场地承担水电供应及供方施工人员的食宿；供方承担设备制作安装及调试。五、付款方式：设备定金，设备发货前付，设备到厂后再付安装完工正常运行后付质保金壹年内付清。、工期
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